Observe la zona de sinterización, coating y ladrillos refractarios de un horno rotativo a través del capó — detecte un punto rojo o pérdida de coating antes de que fuerce un paro.
Coloque 1.mp4 en la raíz del sitio para reproducir aquí el vídeo de inspección.
Un horno rotativo de cemento cuece clínker en continuo a unos 1450 °C. El coating y los ladrillos refractarios de la zona de sinterización protegen el shell; perderlos arriesga punto rojo, caída de ladrillos y paro de emergencia.
Nuestro endoscopio de alta temperatura mira al horno desde el capó mientras funciona — comprobando llama, coating, línea de ladrillos y clínker sin pararlo.
The burning zone is exposed to:
Un paro imprevisto cuesta días de producción. La inspección en vivo del coating y los ladrillos permite ajustar la llama y planificar el cambio de ladrillos antes de que el shell esté en peligro.
Estabilidad, espesor y pérdida de coating en la zona de sinterización.
Desgaste, adelgazamiento y pérdida de ladrillos a lo largo del horno.
Flame shape, length and burner alignment.
Clinker formation, nodulisation and bed behaviour.
Formación de anillos y bolas que estrechan el horno.
Local thin areas and abnormal shell temperature zones.
Coating y ladrillos donde se forma el clínker — la zona crítica.
Refractario del capó y vista de la entrada del horno.
Burner nozzle condition and flame position.
Estado de los ladrillos antes y después de la zona de sinterización.
Refractario y acumulaciones en la zona del calcinador.
Refractario de entrada y lecho de clínker en el enfriador.
Usar el capó del horno o una abertura existente y preparar el punto de introducción.
Guiar la sonda refrigerada hacia la zona de sinterización.
Ver coating, línea de ladrillos y llama en tiempo real.
Grabar imágenes y vídeo de pérdida de coating o ladrillo fino.
Proporcione referencias para el ajuste de llama y planificación de ladrillos.
Indíquenos el tamaño del horno, el acceso al capó y la zona a observar — recomendaremos la sonda adecuada.
