Inspizieren Sie den Ofen eines Kraftwerkskessels im laufenden Betrieb — Brennerausgleich, Flamme, Wasserwand-Rohre und Verschlackung prüfen, ohne erzwungenen Ausfall.
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Ein Kraftwerkskessel läuft zwischen Großrevisionen kontinuierlich — jedes Ofenproblem (schlechte Verbrennung, starke Verschlackung, Rohrschäden) beeinflusst direkt Last, Wärmegrad und Verfügbarkeit.
Unser Hochtemperatur-Endoskop inspiziert den Ofen durch vorhandene Beobachtungs-Ports im laufenden Betrieb — Verbrennung und umliegende Heizflächen werden live geprüft, ohne Lastabwurf zur Abkühlung.
Large boiler furnaces are affected by:
Ein erzwungener Ausfall ist im Kraftwerk extrem teuer. Die Live-Ofeninspektion verbindet Verschlackung oder Flammenprobleme mit ihrer Stelle — die Verbrennung wird korrigiert, Ausfälle werden geplant statt erzwungen.
Flame shape, ignition and balance across all burners.
High-temperature corrosion, overheating, bulging and slag coverage.
Molten and sintered deposits on furnace walls.
Fouling and condition of pendant heating surfaces.
Burner hardware condition and flame impingement.
Ascheanhäufung and lower furnace wall condition.
Burner zone, water walls and superheater monitoring.
Combustion chamber, cyclone and refractory areas.
Flame quality and furnace wall condition.
Combustion, slagging and fouling monitoring.
Furnace and high-temperature heating surfaces.
Combustion chamber and refractory condition.
Verwenden Sie einen vorhandenen Ofen-Beobachtungsport und bereiten Sie den Einführpunkt vor.
Gekühlte Sonde in den Ofen führen.
Flamme, Wasserwände und Verschlackung in Echtzeit prüfen.
Bilder und Video über alle Brennerebenen aufzeichnen.
Referenzen für Verbrennungs-Tuning und Ausfallplanung liefern.
Teilen Sie uns Kesseltyp, Leistung und Beobachtungs-Ports mit — wir empfehlen die passende Sondenkonfiguration.
