Beobachten Sie Feuerfest-Auskleidung, Schlackenlinie und heiße Stellen in EAF, BOF, Pfanne und Wärmeöfen — ohne komplette Abkühlung.
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Stahlöfen arbeiten mit Schmelze und Schlacke bei extremen Temperaturen — der Feuerfest-Verschleiß bestimmt direkt Sicherheit, Schmelzfolge und Auskleidungskosten.
Unser Hochtemperatur-Endoskop inspiziert Auskleidung, Schlackenlinie und Abstichloch durch vorhandene Öffnungen — bei heißem Ofen, sodass der Verschleiß am echten Zustand gemessen wird, nicht nach Schema.


Steel furnace linings are exposed to:
Ein Durchbruch oder eine ungeplante Neuauskleidung gehört zu den teuersten Ereignissen im Stahlwerk. Heiß-Inspektion erkennt dünne Auskleidung und Schlackenlinien-Verschleiß früh — die Neuauskleidung wird auf realem Zustand geplant.
Restdicke und ungleichmäßiger Verschleiß der Arbeits-Auskleidung.
Beschleunigte Erosion an der Schlacke/Metall-Grenze.
Zustand und Verschleiß von Abstichloch und Rinne.
Örtliche dünne Stellen und ungewöhnliche Thermozonen.
Thermische Risse und Feuerfest-Abplatzungen.
Anhäufungen, Erosion und Bär am Ofenboden.
Sidewall, slag line and hot-spot wear.
Converter lining and tap-hole condition.
Funktionslining, slag line and well block.
Refractory and skid/wall condition.
Crucible lining wear and coil protection area.
Tap-hole, runner and selected lining areas.
Wählen Sie ein Abstichloch, eine Tür oder einen Port und bereiten Sie den Einführpunkt vor.
Gekühlte Sonde zur Auskleidung oder Schlackenlinie führen.
Das Innere am Monitor in Echtzeit prüfen.
Bilder und Video der verschlissenen Bereiche aufzeichnen.
Referenzen für Spritzbeton, Neuauskleidung und Schmelzfolge-Planenung liefern.

Teilen Sie uns Ofentyp, Temperatur und Auskleidungsbereiche mit — wir empfehlen die passende Sondenkonfiguration.